离心机的脱水原理是利用离心力实现固液分离。当含有污泥的混合液进入离心机转鼓后,转鼓高速旋转产生强大的离心力,由于污泥中固体颗粒和液体的密度不同,在离心力作用下,固体颗粒被甩向转鼓壁,形成泥饼层,而液体则在泥饼层内侧,通过转鼓上的排水孔或溢流口排出,从而实现污泥的脱水。常见的离心机类型有卧螺离心机、碟式离心机等。
离心机在运行过程中可能出现多种故障。例如,转鼓振动过大,可能是由于转鼓内泥饼分布不均匀、轴承磨损、基础不牢固等原因导致。处理方法是停机检查转鼓内泥饼情况,清理不均匀的泥饼;检查轴承磨损程度,及时更换磨损的轴承;加固离心机基础,确保设备安装稳固。离心机脱水效果差,可能是因为进料量过大、转速过低、螺旋与转鼓的差速不合适等。此时需调整进料量,使其在设备额定处理范围内;适当提高离心机转速,增强离心力;调节螺旋与转鼓的差速,保证污泥在转鼓内有足够的停留时间和脱水效果。此外,还可能出现螺旋与转鼓的机械摩擦、密封泄漏等故障,需定期检查设备的机械部件,及时更换磨损的密封件,确保设备正常运行。
